聚四氟乙烯表面奈鈉處理---

聚四氟乙烯表面鈉化處理  聚四氟乙烯表面本身是不起粘接性的，如想和其他物質粘接必須需要單面及雙面經過奈納化學處理后，可和橡膠，金屬，及其他物質粘結，在特殊使用中，彌補聚四氟乙烯制品不粘的性能。    聚四氟乙烯處理，聚四氟乙烯鈉化處理，聚四氟乙烯鈉處理，聚四氟乙烯表面處理 

由于聚四氟乙烯(F4)分子中,碳碳鍵被外層的氟原子緊緊包圍,所以有很高的穩定性和不粘性,采用一般的壓敏粘合劑不能對F4產品作大面積,高強度的粘合.通過F4表面的萘鈉處理增加它的極性和表面張力,從而得到活化的F4表面,使其與金屬,非金屬和其他塑料能夠粘合. 應用:   高溫粘膠帶,PTFE敷銅板,鼠標摩擦墊. 橋梁伸縮滑塊,體育館移動頂蓬滑塊. 產各類聚四氟乙烯(異形.成型件)聚四氟乙烯模壓板.車削板.管.棒.薄膜.墊片.密封件等! 

 1、填充的聚四氟乙烯塑料具有良好的耐磨性和抗冷流性，但該材料表面張力低，難以直接使用，必須進行表面預處理。在許多的處理方法中，鈉萘處理的聚四氟乙烯有突出的優點    

 （1）膠接強度高（用DG-3S膠接劑）   

   a）剪切強度鋼-F4膜（或填充四氟薄板）-鋼：>9.8MP     

 b）剝離強度填充F4薄板（JG-20）-鑄鐵板：29N/cm 填充F4薄板（表面經過打磨，填料為石墨、MoS2、銅粉）-鑄鐵板：29N/cm。  

（2）處理劑僅腐蝕氟塑料表面（深度為幾個μm），不影響內部材質的機械性能。    

 （3）我公司生產的鈉萘處理聚四氟乙烯存放期長。避光保存時，三年內膠接強度不下降。如：鋼- F4（存放期三個）-鋼 剪切強度：>9.8MPa。   

 2、機床導軌貼面的膠接方法鈉萘處理的填充聚四氟乙烯可用環氧膠粘劑膠接。為獲得高強度特別是高剝離強度的膠接，請用我院配制供用的DG-3S膠、CJ-91膠。該膠可常溫回化，使用方便，無刺激臭味，具有良好的耐油、耐水性能。  

具體的使用方法如下：     

 （1）按機床拖板或尾座上磨擦面的尺寸裁好鈉萘處理的填充聚四氟乙烯；     

（2）鑄鐵膠接面先用汽油或丙酮擦洗除去油污，再用砂紙打毛，最后用丙酮擦洗、晾干。塑料膠接面 也要用丙酮擦洗、晾干。      

（3）調配好的膠粘劑，分別涂到兩粘合面上，涂膠量為120~200克/米2，涂膠后即可粘合。將拖板或尾座放回床身導軌上，靠其自重壓緊固定，如果塑料板較厚，局部粘面間有空隙，應加大壓力。24h后，可進行塑料面的刮研、打孔。  

 3、使用效果鈉萘處理的填充聚四氟乙烯經北京精密機床所、成都量具刃具廠、漢川機床廠等單位的實際應用，認為該材料做機床導軌貼面有以下優點：      

（1）由于鈉萘處理的填充聚四氟乙烯保持了原有材料的低磨擦系數，使機床操作輕便，防爬性能好。     

 （2）導軌貼面可使用處界進入的金屬微粒嵌入其中，保護導軌不受拉傷和摩損。 

聚四氟乙烯又叫鐵氟龍、四氟、特氟龍、塑料王。它具有非常優越的綜合性能，堪稱塑料王，被廣泛應用于國民經濟各領域，但聚四氟乙烯表面極其光滑，難于和其他材料粘接在一起，影響了它的使用范圍。為了擴大聚四氟乙烯的應用范圍，目前已開發出了商品級的聚四氟乙烯表面處理劑，特點如下：

聚四氟乙烯鈉化處理劑可用與聚四氟乙烯管材、板材、薄膜及填充聚四氟乙烯等的表面處理，主要性能外觀：黑色糊狀物剪切強度：9.8Mpa處理后的聚四氟乙烯薄膜表面電阻：與未處理膜相比降低1——2次方。貯存期（密封保存）1年以上。處理后的聚四氟乙烯表面不耐紫外光照射，在強紫外光長期照射下，會失去處理效果。因此，處理后的聚四氟乙烯如不及時膠接，應避光保存。

使用方法用棉花沾丙酮將予處理的聚四氟乙烯表面擦洗干凈、晾干，然后用玻璃棒將處理劑攪勻。小面積處理時，用玻璃棒沾適量的處理劑平放于待處理塑料表面上，轉動玻璃棒，是棒上的處理劑均勻地涂到塑料表面上；刷涂時，要用聚乙烯刷（不得用一般毛刷），并要朝一個方向刷，不可回刷，處理劑厚度應控制在0.5毫米左右。對于小塑料件，如果允許整個處理，可將部件浸于處理劑中，用這種方法處理的聚四氟乙烯，表面顏色均勻，效果好。以上各種處理方法，處理時間均為1——5分鐘，處理后，先用丙酮洗去聚四氟乙烯表面上的處理劑殘渣，再用水清洗干凈，干燥（室內陰干，不可室外紫外光照射）后即可膠接。廢處理劑經少量乙醇處理，使其完全失去黑色，方可倒掉，大量使用處理劑時，其殘渣要經酸中和至中性，然后倒掉。

包裝、貯存和運輸：

聚四氟乙烯鈉化處理劑裝于密閉瓶中，貯存于陰涼、遠離火源和水源處，按易燃危險品運輸。

本品有強烈的腐蝕性，使用時應戴好防護眼鏡和膠皮手套，一旦皮膚接觸處理劑，應立即用水沖洗干凈。

3、本品包裝瓶開蓋后，瓶口密封圈易破損，失去密封作用，因此要在短期內將處理劑用完，否則應檢查瓶口妥善密封。

聚四氟乙烯表面處理劑廣泛應用于聚四氟乙烯乙烯粘接領域，特別在聚四氟乙烯緊襯里方面，應用前景廣闊。

萘鈉處理液配制工藝：

配制萘鈉處理液及處理聚四氟乙烯制品工藝，其特征是：配制萘鈉處理液工藝步驟為

步驟一:選取作為化學純的新鮮鈉、細精萘；作為分析純的四氫呋喃的材料；

步驟二:按單位為１０００ｍｌ四氫呋喃為基準，將１０００ｍｌ四氫呋喃加入３０００ｍｌ三口燒瓶中，放入冰浴中攪拌冷卻；溫度控制在２０℃至３０℃；

步驟三:在室溫和常壓下慢慢加入細精萘４９０ｇ至５２０ｇ攪拌均勻后，為使反應充分，將９０ｇ至９５ｇ新鮮鈉片分三次至四次緩慢加入容器，每次中間隔２０分鐘至４５分鐘，并不斷攪拌，使之全部溶解；溶液呈墨綠色或黑褐色，反應過程略放熱，嚴防水侵入；

步驟四:將配制好的萘鈉處理液放入密封容器中保存待用，并放在避光處；

萘鈉處理液處理聚四氟乙烯制品工藝步驟為：

步驟一：先對已車削好的聚四氟乙烯制品，包括有聚四氟乙烯板材或聚四氟乙烯薄膜用丙酮或酒精清洗，除去表面油污和臟物；

步驟二：在室溫下將清潔的聚四氟乙烯制品浸入盛有放入已配制好的萘鈉處理液內浸漬１分鐘至１０分鐘后取出；

步驟三：先用常溫水清洗，放入９０℃熱水中清洗，除去ＮａＨ和ＮａＯＨ等殘留物，待聚四氟乙烯表面呈深棕色，既為處理完畢，晾干或用烘箱烘干，再復卷；

步驟四：用黑色遮光膜包裝待用。

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